1、在制造前或制造过程中，铜产品或设备上有时会出现在锈斑，这表明外外表受到严重污染。设备投入使用前，必须除锈。应通过铁试验或水试验查看外表。

　　2、油脂：有机物（如：油、油脂、乃至指纹）将成为局部腐蚀源。因为这些物质能够起到屏障的效果，它们会影响化学和电化学清洗效果，因此必须完全清洗。

　　3、粉尘：制造过程中一般都是在有粉尘的场所进行，经常带有很多的粉尘，粉尘不断地落在设备外表。它们能够用水或碱性溶液除去。但是，而尘埃的粘附需要高压水或蒸汽来清洁。

　　4、残留的粘合剂：当去除胶带和保护纸时，部分胶会残留在铜外表。假如粘结剂不是硬的，就能够用有机溶剂去除。但是，当暴露在光或空气中时，粘合剂变硬，构成缝隙腐蚀的腐蚀源。则需要使用机器进行处理。

　　5、焊接缺点：咬边、未焊透、气孔、裂纹等焊接缺点不只降低了接头的牢固度，并且成为缝隙腐蚀的腐蚀源。改善这一结果进行清洗操作时，还会将固体颗粒缠绕在一起。这些缺点能够通过重新焊接或打磨后重焊来进行修复。